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金属分离器的分类
[ 发布时间:2018/5/2  阅读:605次  来源:zoue]

      金属分离器以被检测物品输送方式来划分,通常将金属分离器分为:通道式、落体式和管道式

      通道式金属分离器
      目前市场上最常见的金属检出设备为通道式金属分离器,检测器的通道呈方形,一般都配以输送带机构,带有自动剔除装置,或者提供报警信号。输送带上的物品经过检测器时,一旦有金属其就自动剔除或停止输送。主要针对成品和半成品的在线检测,提供出货前的最终检查.

      落体式金属分离器
      落体式金属分离器一般都带有自动剔除装置,所以习惯称呼落体式金属分离器,或者金属分离器。
      金属分离器对产品的包装要求是不能含有金属、但是考虑到密封性、避光性等较高的要求,必须采用金属复合膜进行包装。金属复合膜其本身就是金属,所以用通道式金属分离器的话,检测灵敏度就会有大的偏差,甚至无法检测。鉴于上述原因,可以选择在包装前进行检测。落体式金属分离器就是针对上述情况而被开发出来的,主要用于如药片、胶囊及颗粒状(塑料粒子等)、粉末状物品的检测。当这些物品下落通过落体式金属分离器时,一旦检测到金属杂质,系统即刻启动分离机构排除可疑物品。具有安装简单、灵敏度高、维修方便,效率高、稳定可靠等特点。

      管道式金属分离器
      一般的金属分离器都无法完整监控流体产品的整个生产过程,比如火腿肠的肉酱、口香糖胶、口服液等,实时在线剔除金属杂质,确保产品安全输送到下道工序。一般情况下这些产品的都是以金属封装的,变成成品以后一般都无法用金属分离器来检测。另外,液态或粘稠状物品在罐装或封装前检测,可以有效提高检测精度。
无论是食品、医药和橡胶工业,还是纺织、造纸、矿石和回收工业,我们都可以提供满足其要求的金属分离器或分离器。除上述的通道式、落体式和管道式三种主意形式以外,还有适合风送真空输送的管道式、平板式等。

      平板式:
      通常用于检测厚度比较薄,但是宽度和长度比较大的产品,比如纺织布、挤出的片材。其首要目的是保护下游设备,比如切割刀具、压延系统等;同时,提高产品品质。
      金属分离器和分离器通常不受安装方向的影响,可以水平、垂直和斜置安装,几乎可以安装到生产过程的任何一个位置。
      金属分离器特性和概念:金属分离器的精确性和可靠性取决于电磁发射器频率的稳定性,一般使用从80 to 800 kHz的工作频率。工作频率越低,对铁的检测性能越好;工作频率越高,对高碳钢的检测性能越好。检测器的灵敏度随着检测范围的增大而降低,感应信号大小取决于金属粒子尺寸和导电性能。
由于电流的脉动和电流滤波的原因,金属分离器对检测物品的输送速度有一定的限制。如果输送速度超过合理范围,检测器的灵敏度就会下降。
      为了确保灵敏度不下降,必须选择合适的金属分离器以适应相应的被检测产品。一般来说,检测范围尽可能控制在最小值,对于高频感应性好的产品,检测器通道大小应匹配于产品尺寸。检测灵敏度的调整要参考检测线圈的中心来确定,中心位置的感应最低。产品的检测值会随生产条件的变化而变化,比如温度、产品尺寸、湿度等的变化,可通过控制功能作调整补偿.
      球状物有重复性,最小的表面积,对金属分离器而言也最难检测。因此,球状物可作为检测灵敏度的参考样本。对于非球状的金属,检测灵敏度很大程度上取决于金属的位置,不同的位置有不同的横断面积,检测效果也就不同。比如,纵向通过时,铁比较灵敏;而高碳钢和非铁就不太灵敏。横向通过时,铁不太灵敏,高碳钢和非铁则比较灵敏。
      在食品工业中,系统通常使用较高的工作频率。对于如奶酪食品,由于其内在的高频感应性能好,会成比例地增加高频信号的响应。潮湿的脂肪或盐份物质,例如面包类、奶酪、香肠等的导电性能与金属相同,在这种情况下,为了防止系统给出错误信号,必须调整补偿信号,降低感应灵敏度。

 
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