| 金属自动分离器在注塑行业的重要性 | ||
| [ 发布时间：2020/9/15 阅读：353次 来源：zjjscd] | ||
精密注塑件在注塑过程中，时常有模具损坏件，尤其是模具断针混入注塑件中，如果不能及时发现，将会造成大量残次品继续生产，而导致资源的浪费。 如果质检人员漏检，含有模具损坏及模具断针的注塑件流向市场，会引起客户投诉，给企业带来不可估量的损失。 金属物对注塑行业造成的损失： 一、生产过程会出现的金属 原料本身夹带的金属杂质、设备维修维护过程掉落的金属件、生产设备自身的金属磨损掉落、工作人员佩戴的金属饰品掉落。 二、金属对注塑机造成的危害 堵塞喷嘴及熔体过滤器、堵塞热流道、模具注入口、对螺杆、炮筒、模具造成损害、导致停机故障和生产事故、浪费原材料。 金属自动分离器： 1.设备的探测器为注塑塑胶行业专用，机器性能稳定可靠，能适应注塑行业复杂的工况，能做到准确检测和快速反应； 2.设备内外在结构设计紧凑，能有效避免振震动及噪音等外部因素的干扰，且能有效节省安装高度和空间，可直接安装在注塑机上使用; 3.塑料专用的剔除系统，能快速剔除并能最大程度减少物料的浪费； 4.设备整机模块组装，拆卸简易，清洁方便； 5.机器有多种型号、口径可选，可满足现场使用的不同口径及精度要求； 6.机器精度高，检测性能稳定可靠，可24小时工作； 7.设备性能稳定，可以直接安装在注塑机上使用。 使用金属自动分离器的好处： 保护生产设备、提高生产效率、提高原料利用率、提升产品质量、减少设备维修费用及停工维修带来的损失。
|
||
| ||
| Back | ||
