| 永磁除铁器制作工艺解析 | ||
| [ 发布时间：2019/12/8 阅读：1489次 来源：zjjscd] | ||
在实际使用中永磁除铁器的工作时间越长，磁源或吸铁介质所吸附的杂质(即铁磁性物质和泥浆的混合体)越多，表面积泥越厚。覆盖厚度也与泥浆粘度，浓度及杂质的颗粒度成正比。当永磁除铁器的磁场设置杂质吸引力而无法再吸收原设定的杂质时，只有对永磁除铁器磁源或吸铁介质及时清洗，才可恢复原有的除铁效果，达到好的除铁状态。 1、将底板安装在平板上，再把3块围磁框固定于底板上面，并留下一面作为安装进口; 2、将与磁块同样的非磁性工艺块排列在围磁框内的底板上，并留下一列形成一条通道;3、在安装用平板上，相对于由围磁框形成的安装进口的另一端固定安装用侧板，并将千斤顶的底面靠在该侧板的侧面，千斤顶的推杆可伸入围磁框内; 4、在由非磁性工艺块形成地一条通道内放置磁块，再将千斤顶的推杆对准该磁块，并在磁块与推杆间放置工艺块，启动千斤顶，将磁块推到位，并迅速将已固定于底板上的桥架上的对应于该磁块的定位螺钉拧紧，将该磁块固定好，再退出千斤顶推杆，重复上述动作，依次将该通道内的磁块安装满，再取出另一列工艺块，形成一通道，重复上述动作，至所有工艺块全部由磁块填满后，用余下的一块围磁框置于围磁框的安装进口处，同另两块围磁框固定牢; 5、拆去所有桥架，将非磁性盖板与围磁框固定牢，再将底板连同固定在底板上的围磁框及磁块，盖板一起从安装用平板上取下。
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