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永磁除铁器制作工艺解析
[ 发布时间:2019/12/8  阅读:234次  来源:zjjscd]

      在实际使用中永磁除铁器的工作时间越长,磁源或吸铁介质所吸附的杂质(即铁磁性物质和泥浆的混合体)越多,表面积泥越厚。覆盖厚度也与泥浆粘度,浓度及杂质的颗粒度成正比。当永磁除铁器的磁场设置杂质吸引力而无法再吸收原设定的杂质时,只有对永磁除铁器磁源或吸铁介质及时清洗,才可恢复原有的除铁效果,达到好的除铁状态。


      1、将底板安装在平板上,再把3块围磁框固定于底板上面,并留下一面作为安装进口;


      2、将与磁块同样的非磁性工艺块排列在围磁框内的底板上,并留下一列形成一条通道;

      3、在安装用平板上,相对于由围磁框形成的安装进口的另一端固定安装用侧板,并将千斤顶的底面靠在该侧板的侧面,千斤顶的推杆可伸入围磁框内;

      4、在由非磁性工艺块形成地一条通道内放置磁块,再将千斤顶的推杆对准该磁块,并在磁块与推杆间放置工艺块,启动千斤顶,将磁块推到位,并迅速将已固定于底板上的桥架上的对应于该磁块的定位螺钉拧紧,将该磁块固定好,再退出千斤顶推杆,重复上述动作,依次将该通道内的磁块安装满,再取出另一列工艺块,形成一通道,重复上述动作,至所有工艺块全部由磁块填满后,用余下的一块围磁框置于围磁框的安装进口处,同另两块围磁框固定牢;

      5、拆去所有桥架,将非磁性盖板与围磁框固定牢,再将底板连同固定在底板上的围磁框及磁块,盖板一起从安装用平板上取下。


 
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